1.检查电气配线是否准确及无松动现象。

　　2.用兆欧表测量加热器，加热器的绝缘电阻不得大于0.5ΜΩ(长时间未开)。

　　3.检查各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。

　　4.在箱体内加入润滑油，至游标所示中位，并启动油泵进行试润滑，在将油添加至游标中位。

　　5.检查所有上下水管、油管、真空管路，均应畅通，无泄露，各控制阀门均应调节灵便。

　　6.确认主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要进行的物料品种，若明显不适合，则进行重新组合调整。

　　7.检查主电机和喂料电机的旋转方向，面对挤出机主机出料机头，主机为顺时针方向旋转。

　　8.清理储料仓及料斗。确认无杂质异物后，将物料加满储料仓。各种计量加料装置，应按工业要求进行对现场标定，给出各加料装置的供料曲线并商定试车方案。

　　9.对油真空排气要求的作业，应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定的水位。关闭真空管路及冷凝罐各阀门，检查排气室密封圈是否良好。

　　10.挤出机主机冷却为软水冷却。

　　11.对于内发热较大或剪切热过敏感的物料在作业应使用本机组配套的软水循环冷却系统。使用前应在水箱内加注锅炉软水至规定液位。初次使用时应待系统工作后再用软水至规定补加适量软式至正常液位。